①挤出机用螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢,维修配件也可用45钢制造。
②螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。
③螺杆经机械加工后,外圆精度应达到8级(GB 180一79)精度质量要求。
④螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.01mm。
⑤螺杆的螺纹部分工作面粗糙度R。值:螺纹两侧面应不大于1.69m,螺纹底和外圆应不大于0.8/1m。
⑥如果采用低碳合金钢材料制造螺杆,为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性,螺纹表面要进行氮化处理,氮化层深0.3~0.6ram,表面硬度为700~840HV。脆性不大于2级。
⑦螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验,PE专用螺杆,持续5min不许有渗漏水现象。
关于通常未加阻燃剂的塑料,PE专用螺杆报价,运用通常通用螺杆就能够加工,只需要依据不一样熔融粘度选用不一样直径即可。如果是功能较特别的塑料、特别成品或特别颗粒形状的塑料,有必要运用专用螺杆。通用螺杆对某一种塑料来说,在塑化和耗费功率等方面比不上专用螺杆功能优越。下面即是各种特别商品、特别需要而制作的专用螺杆作逐个介绍。
PC专用螺杆:Pc为高粘度非结晶性塑料,流动性差,长期受热易降解,加料扭矩大,难熔融,易滞塞,需高料温、高压力打针,料温调理规模较窄,技术性不如PMMA。
PA为低粘度结晶性塑料,高温、熔融速度快,PE专用螺杆规格,自润滑性好,流动性好属水性易流涎,温度灵敏易冷头、吸湿性大易卡住加料段螺槽,上色难。
螺杆紧缩比大,止逆精细,混色作用好,进料量安稳、塑化功率高,排气作用好。通常取中心直径,成型PA、PPLCP等结晶型低粘度塑料作用好.也可成型通常塑料。关于PC、阻燃ABS等高粘度及热安稳性差的塑料不适用(中段温度过高、分化),成型POM有必要电镀硬铬。射咀恒温加热较好,且必要附加防流涎设备。
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